Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Синтез защитных структур на основе текстильной брони представляет собой сложную многопараметрическую задачу, решение которой, как правило, осуществляется эмпирически и требует проведения большого количества экспериментов. Несмотря на надежность получаемой в экспериментах информации, всегда остается сомнение в том, что выбранный вариант защитной структуры является оптимальным. Кроме этого, полученные экспериментальные данные всегда имеют частный характер. Для их обобщения необходима физико-математическая модель взаимодействия пули с текстильной броней.

В соответствии с современным подходом к анализу сложных явлений, исчерпывающее описание процесса взаимодействия пули с текстильной броней, в том числе и определение предельной скорости пробития, может быть достигнуто компьютерным моделированием процесса, для чего, кроме адекватной физико-математической модели, необходимо знание тех конкретных характеристик текстильных материалов, которые определяют баллистическую стойкость текстильной брони.

Работы, посвященные компьютерному моделированию взаимодействия пуль с текстильной броней, условно можно разделить на две группы. Работы первой группы посвящены разработке специализированных программ типа «IMPACT» [3.16], с помощью которых можно рассчитывать кинематические и динамические характеристики процесса нормального соударения недеформируемых пуль с текстильным бронепакетом вплоть до определения количества пробитых слоев и предельной скорости пробития. Эти программы используют упрощенные модели тканей из невзаимодействующих нитей. Сила сопротивления движению пули вычисляется аналогично рассмотренному выше способом. Несмотря на то, что в модели не учитывается ряд важных составляющих процесса взаимодействия пули с текстильной броней, путем подбора подходящих значений прочностных и деформационных характеристик тканей удается достичь удовлетворительного согласия расчетных и экспериментальных данных.

В работах второй группы компьютерное моделирование процесса взаимодействия пуль с текстильной броней осуществляется на более глубоком уровне путем использования мощных прикладных программ численного моделирования многомерных динамических процессов типа LS DYNA [3.17-3.19]. Методом конечных элементов удается воспроизвести деформирование и разрушение многослойного текстильного бронепакета из ткани реальной структуры, учесть взаимодействие (трение) нитей при их взаимном проскальзывании.
Несмотря на достигнутый прогресс в компьютерных методах моделирования процесса взаимодействия пули с текстильной броней, вряд ли можно говорить об их систематическом использовании в проектировании защитных структур СИБ. Основная причина - незнание прочностных и деформационных характеристик нитей и тканей при динамическом деформировании. Получение их в большинстве случаев требует разработки соответствующих экспериментальных методик и проведения грудоемких экспериментов. В связи с этим весьма полезными для анализа результатов экспериментов и проектирования защитных структур являются приближенные расчетные методики, учитывающие основные факторы, определяющие баллистическую стойкость текстильной брони. Одним из путей построения таких методик является использование энергетического подхода к анализу процесса взаимодействия пули с текстильной броней [3.20].

 

В начальный момент взаимодействия часть кинетической энергии пули расходуется на ускорение присоединенной массы текстильного бронепакета Мтп по механизму неупругого удара. Исходя из законов сохранения импульса и энергии, примененных к неупругому соударению пули массой т с телом массой МТП (рис. 3.10), для скорости V1 и кинетической энергии W1 объединенной системы массой m + Мтп можно получить следующие соотношения

 

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

 

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

 
 

Оценить предельную скорость пробития бронепакета можно, приравняв кинетическую энергию пули и присоединенной массы W1 к максимальной упругой энергии, которую может запасти бро- непакет без разрушения. Полагая, что все нити, формирующие силу сопротивления движению пули, испытывают одинаковую деформацию, получим следующее соотношение

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета
Массу М деформированного объема ткани можно определить исходя из введенных выше понятий эквивалентных нитей (рис. 3.11). Из этого рисунка следуеМетоды расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета
Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Исходя из соображений размерности, будем считать, что на пределе пробития при
v0 = vncn максимально достижимый прогиб wmax пропорционален
предельной деформации нитей при растяжении wmax = γεрdп, где
у≈(2...4)εр'- коэффициент пропорциональности, зависящий от
свойств нитей ткани.

 
 

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Подставляя в исходное соотношение (3.6) выражения для М, tт и wmax, для оценки предельной скорости пробития получим следующее соотношениеМетоды расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Понятно, что в этой формуле коэффициент К, зависящий от предположений, положенных в основу расчетной модели, по существу, является подгоночным и его вычисление с помощью приведенных выше оценочных зависимостей может дать только порядок величины. Поскольку значение величины βX≈ 0,1 в большинстве практически важных случаях, то в дальнейшем при проведении анализа баллистической стойкости текстильных бронепакетов считается,

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета
 
Основные закономерности пробития текстильных бронепакетов, вытекающие из анализа полученной формулы, состоят в следующем.
 
  1. Предельная скорость пробития пропорциональна произведению скорости продольных волн в нитях на предельную деформацию их удлинения vncn ~ сεр.
  2. Предельная скорость пробития пропорциональна кубическому корню из поверхностной плотности текстильного бронепа- кета vncn ~ 3√ттп . Поскольку поверхностная плотность бронепакетов пропорциональна произведению поверхностной плотности ткани mт и количеству п содержащихся в нем слоев ткани mTn = nmT, то предельная скорость пробития бронепакетов из одинаковых тканей одинаковыми ударниками пропорциональна кубическому корню из числа слоев ткани vncn3√n.
  3. Отношение предельных скоростей пробития vncn1 и vncn2 бронепакетов, содержащих n1 и n2 слоев ткани ударниками соответственно массой и диаметром т1, d1 и m2, d2 в соответствии со сделанными выводами должно быть равно
    Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета
  4. Для геометрически подобных ударников диаметром d1 и dотношение предельных скоростей пробития текстильных бронепакетов, содержащих п1 и           п2 слоев одинаковой ткани, должно быть равно

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Перечисленные закономерности были проверены с использованием экспериментальных данных (табл. 3.2), полученных в ОАО НИИ стали при испытаниях бронепакетов из 18 из 30 слоев различных тканей и имеющих различную поверхностную плотность. Определялась их баллистическая стойкость при воздействии шариками массой 1,05 г и пулями пистолета ПМ (табл. 3.2).

 

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Расчетное отношение предельных скоростей пробития должно быть равно 3√30/18 = 1,186, вычисленные отношения экспериментально определенных скоростей v50 колеблются в диапазоне 1,17...1,2.

При проверке соответствия соотношения (3.8) экспериментальным данным по предельным скоростям пробития пакетов с различным числом слоев ткани n1 и п2 стальными шариками (т\ = 1,05 г, d\ = 6,3 мм) и пулями пистолета ПМ (т2 = 5,9 г, d2 = 9 мм, V1 = 315 м/с) использовалось следующее расчетное соотношение

 

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Сравнение разнородных данных дало хорошие результаты - различие между расчетными значениями отношений скоростей и отношениями экспериментально определенных 50 %-ных скоростей пробития не превосходило 8... 10 %. Исходя из этого, можно сделать вывод о том, что энергетический подход к определению предельной скорости пробития vncn правомерен, а полученная с его помощью простая формула для расчета vncn может быть использована при анализе экспериментальных данных и оценке баллистической стойкости текстильных бронепакетов.

В подразделе 3.2.6 было показано, что минимальная масса деформированного объема М, а, следовательно, и минимальная поверхностная плотность текстильного бронепакета ттл достигается для таких нитей и тканей, у которых произведение сεр, характеризующее способность нитей накапливать упругую энергию, максимально. Из формул (3.6) и (3.7) следует, что максимуму произведения сεр соответствует максимальное значение параметра J = v5() / 3√птт , который можно рассматривать в качестве количественного критерия выбора оптимального материала для текстильной брони по конструктивным характеристикам бронепакетов (п, тт) и результатам их баллистических испытаний (v50).

При взаимодействии деформируемых пуль со свинцовыми сердечниками с текстильными бронепакетами в общем энергетическом балансе необходимо учитывать работу деформирования пуль Ап и увеличение их диаметра в процессе торможения. В этом случае простой модели для расчета предельной скорости пробития разработать не удается. В работе [3.21] для 9 мм оболочечных пуль НАТО М882 со свинцовым сердечником экспериментально определены скорости v50 для текстильных бронепакетов, состоящих из кевларовой ткани КМ2 с поверхностной плотностью 180 г/м2. Для бронепакетов с числом слоев ткани n от 10 до 30, эти данные можно аппроксимировать зависимостью

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Обширные экспериментальные данные по v50, полученные при воздействии осколочных поражающих элементов, для ряда текстильных и композитных бронеэлементов в обработанном виде приведены в работе [3.22]. В качестве осколочных поражающих элементов использовались стальные и вольфрамовые поражающие элементы в форме компактных цилиндров, имитаторы осколков по стандарту НАТО STANAG 2920 (стальной цилиндр с двумя скосами на переднем торце), стальные кубики, стальные и вольфрамовые шарики. Поражающие элементы характеризовались массой тпэ, которая изменялась в диапазоне 0,13...8,32 г (2... 128 гран) и средней площадью миделевого сечения Sпэ. В отдельных случаях баллистический предел определялся не только при воздействии по нормали к преграде, но под углами 0 = 0, 15°, 30°, 45°, измеряемыми между линией воздействия и нормалью к преграде.

Для описания экспериментальных данных использовалась следующая зависимость

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

Коэффициенты определенные регрессионным анализом экспериментальных данных, приведены в табл. 3.3. Независимо от формы и массы осколочных поражающих элементов все экспериментальные данные хорошо группируются около соответствующих регрессионных зависимостей без больших систематических отклонений.

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

 

Методы расчета предельной скорости пробития текстильного бронепакета

 


 
 

 

 

Смотрите также